Бизнес картофеля фри является одним из самых известных компаний в мире и почти все рестораны быстрого питания, рестораны высокой кухни, рестораны для гурманов, и предлагаем картофель фри в меню. Именно поэтому, начиная от жареной картошки бизнес может быть просто хорошая возможность для вас.
Первое, что нужно учитывать при запуске картошки бизнес-это найти идеальное место для вашего стенда. Есть хорошая новость для всех тех, кто хочет начать бизнес, чтобы заработать хороший заработок от этого. Его не так трудно больше найти его.Вы можете насить люди,которые любят есть картофеля фри по всему городу.Расположение играет ключевую роль в определении ваших продаж и прибыли. В идеале, ваш стенд должен быть расположен в самой оживленной части вашего сообщества как, фуд-корты в торговых центрах или возле школы.
Будь то небольшой стартап стенд фри или ресторан, как Макдональдс или что-нибудь, бизнес остается бизнесом. Все требования должны быть выполнены.
Вы должны предоставить клиентам какие-то необычные и уникальные услуги, которые они никогда не испытывали прежде в вашей конкурента. Эти стратегические шаги могут быть приняты в форме поддерживать низкие цены, сохраняя высокое качество, самое лучшее отношение с клиентом или любую дополнительную вещь с вашего стенда.
А потом, самое главное, покупайте идеальным оборудованием для производства картофеля фри. Если вы только начинаете свой малый бизнес, мы предлагаем набор ,в том оборудование для мойки картошки и пилинг,резки,бланширователь,обезвоживания машина,фритюрницу, и тд. Выход может быть 20-70кг/час,идеально для мелкого бизнеса.
Если вы считаете, крупный бизнес, или вы уже в бизнесе картофеля фри делать и хотите расширить мощности, мы рекомендуем Вам

Технологический процесс производство замороженного картофеля происходит в несколько этапов. Для начала необходимо подготовить основное сырье - помыть картофель и произвести проверку на наличие больных клубней. Затем после сортировки картофель чистят от кожуры в специальном аппарате, наполненном водой.

После механической чистки происходит ревизия чистки - картофель передают на инспекционный транспортер, где при необходимости его вручную дочищает обслуживающий персонал.

Картофель сортируют по размеру, удаляют клубни отличающиеся от общей массы и отправляют в машину для резки, потом кусочки укладывают в пластмассовые контейнеры. Следующие этапы - бланширование - оно производится в бланширователе под большим давлением, и обсушка с помощью потока горячего воздуха.

Картофель подготовлен в заморозке. Его перемещают в специальные контейнеры и замораживают с помощью охлажденного воздуха в специальном скороморозильном туннеле, там происходит заморозка картофеля отдельными кусочками во флюидной системе. Затем готовый продукт упаковывают в промышленные или потребительские мешки и отправляют на реализацию или хранение.

Картофель фри, порция

Технологическая карта № Картофель фри, порция (Сборника рецептур блюд и кулинарных изделий для
предприятий общественного питания. Приказ Министерства торговли от 06.07.99 №484)

ТРЕБОВАНИЯ К СЫРЬЮ

Продовольственное сырье, пищевые продукты и полуфабрикаты, используемые для приготовления Картофель фри, порция, должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов, иметь сопроводительные документы, подтверждающие их безопасность и качество (сертификат соответствия, декларацию о соответствии, качественное удостоверение и пр.).

Картофель фри – отечественного производства, свежемороженный. Расфасован в пакеты.

Масло подсолнечное – украинского производства, рафинированное. Используют масло торговых марок: “Олейна”, “Чумак”, “Славия”.

Зелень укропа – местная. Выращена в открытом грунте или в теплице. Зачищена от грубых стеблей, пожелтевших листочков.

РЕЦЕПТУРА

ТЕХНОЛОГИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

Масло в фритюрнице нагревают до t 160-170* C. Картофель вынимают из пакета, отвешивают, опускают в кипящее масло. Жарят до образования золотистой корочки на поверхности картофеля.

Жареный картофель выкладывают в сетку для удаления лишнего масла. Выкладывают на закусочную тарелку, Посыпают мелкой солью, мелко нарезанной зеленью укропа.

Характеристика готового блюда или кулинарного изделия

Внешний вид Брусочки картофеля обжарены до образования золотистой корочки. Жареный картофель фри выложен на закусочную тарелку, посыпан мелко нарезанной зеленью укропа.
Консистенция Корочка на поверхности – хрустящая, мякоть картофеля – мягкая, рассыпчатая, крахмалистая.
Запах и вкус Запах и вкус – жареного картофеля, масла, зелени укропа.

500 кг в час

Комплект оборудования для производства картофеля фри предназначен для производства быстрозамороженного картофеля фри и упаковки их в пакеты из полипропиленовой пленки.

Технология производства ЗАМОРОЖЕННОГО картофеля фри:

1. Подготовка сырья.
2. Чистка картофеля.
3. Ревизия чистки.
4. Резка картофеля.
5. Повторная ревизия.
6. Отмывка крахмала.
7. Бланширование.
8. Обсушка.
9. Заморозка.
10. Фасовка и упаковка.
11. Хранение.

• Подготовка сырья: Подготовка сырья включает в себя: ревизию на наличие камней и больных клубней.

• Чистка картофеля: Отобранный картофель для чистки от кожуры (60 кг) засыпается вручную из мешков в машину очистки от кожуры периодического действия GB-1800

• Ревизия чистки: После чистки необходимо провести ревизия на наличие остатков кожуры, глазков, повреждений и гнили на очищенных клубнях. Очищенный картофель ссыпается с наклонного отводящего транспортера GB-2000 на транспортер сортировки и дополнительной очистки модель GB-3000 (удаление глубоко залегающих глазков и неровностей). Ревизия осуществляется вручную при помощи ножей для чистки.

• Резка картофеля: Очищенный и отсортированный картофель отводится с транспортера сортировки с транспортера сортировки попадает в машину резки картофеля на соломку модель GB-800.

• Повторная ревизия: Порезаный на соломку картофель необходимо повторно осмотреть на наличие гнили – с помощью инспекционного транспортера модель GB-2200.

• Бланширование: После промывки с целью повышения клеточной водопроницаемости картофель подвергается бланшированию на

Бланшировочной машине модель GB-3500 при температуре воды 70-90°С в течение 3-7 минут. Точное время бланширования для используемого картофеля устанавливается опытным путем. Готовность может быть определена визуально: картофель приобретает матово-белый цвет при высыхании.

• Сушка: По истечение времени бланширования картофель подвергается обсушке (поверхностному удалению влаги) на транспортере сушки модель GB-3500.

• Заморозка:

Вариант 1 (автоматический): Подсушенная соломка ссыпается на траковый транспортер спирального типа расположенного в камере шоковой заморозки.

Вариант 2 (ручной): шоковая заморозка осуществляется в морозильной камере на пластиковых лотках. Охлаждение длится 10-15 минут.

• Фасовка – упаковка:

Модель упаковочной машины подбирается в зависимости от вариантов тары:
Вариант 1 (0,5-2 кг) – автоматическая упаковочная машина с подающим и отводящим транспортером.
Вариант 2 (3-10 кг) полуавтоматическая упаковочная машина для дозирования в готовые полиэтиленовые мешки.

• Хранение: морозильные камеры низкотемпературные (-15 -20 град) от 18 м куб.

Технические характеристики:

	Модель	Размер, мм	Мощность, кВт / 380 Вт	Цена в $
Машина для мойки и чистки корнеплодов	GB-1800	2500*1000*100	3.0 кВт	6800
Транспортер наклонный подающий	GB-2000	2200*800*1500	1,1 кВт	6500
Транспортер сортировочный	GB-3000	3000*1050*950	0,75 кВт	6800
Машина разрезания на соломку	GB-800	1000*950*1630	0,75 кВт	9300
Машина повторного отбора	GB-2200	2200*1000*1500	0,75 кВт	6500
Машина замачивания и промывки	GB-3500	3500*1050*1200	0,75 кВт 2,2 кВт	11600
Бланшировочная машина	GB-8500	8500*1050*1200	1.5+160 кВт	27000
Конвейер и подъёмник для сушки картофеля	GB-3500	3500*950*2200	075 кВт +0.55*3	7400
ИТОГО:				81 900