Как правильно сделать змеевик из медной трубки. Пошаговая инструкция: самогонный аппарат своими руками

Очередная поделка (на заказ) из серии «очумелые ручки». В этот раз — спиральный змеевик (теплообменник) из нержавейки . Хотелось сделать его вот по такой схеме (да здравствует Paint

Перед изготовлением, посмотрел в интернете кто и как делает подобные вещи. Заинтересовал меня видеоролик на Ютубе, в котором автор наматывает спиральный змеевик-теплообменник на двухдюймовую трубу при помощи станка:

Станка у меня нет, поэтому я решил наматывать змеевик-теплообменник из такой же трубки, как на видео, но вручную.
Была найдена трубка из нержавеющей стали с внешним диаметром 10мм и толщиной стенок 1мм. Длиной почти в четыре метра. Наматывать я решил так же как на видео выше — на двухдюймовую трубу (была в наличии).

Маленькое отступление.

Как по мне, намотка на двухдюймовку — идеальный вариант для самодельщика. Сейчас объясню почему. Охлаждение змеевика планировалось реализовать за счет проточной воды. Значит, необходим будет цилиндрический кожух, внутри которого будет находиться змеевик. Для лучшей теплоотдачи кожух необходимо подбирать таким образом, что бы между витками спирали и стенкой кожуха оставалось место для протока воды (а не только по центру спиральной навивки).

Т.к. при такой намотке змеевика — внешний диаметр витков змеевика выйдет в районе 80-85мм (труба-основание для намотки = 60мм, толщина двух витков = 2*10мм = 20мм, плюс несколько миллиметров добавится из-за небольшого обратного разжимания витков), то руки сразу зачесались использовать готовую сантехническую трубу 110мм в качестве кожуха теплообменника.

Теперь, что касается подготовки к намотке.
1) Пока нержавеющая трубка еще целая и ровная — её надо изнутри почистить. Да-да. Несмотря на то, что с внешней стороны трубка чистенька и гладкая — внутри у неё может быть всё намного страшнее. Что делаем? Берем толстую стальную проволоку (у меня была диаметром 3мм) и достаточной длинной (по минимуму — чуть больше, чем половина длины нержавеющей трубки, тогда придется чистить с двух сторон). На конец проволоки, крепко приматываем мокрую тряпочку (точнее ленточку), а что бы её не сорвало — прихватываем ткань тонкой медной проволокой. Макаем этот импровизированный «квач» в мелкий просеянный песок (о нём детальнее дальше) и либо проталкиваем проволоку с квачом на конце по трубке, либо протаскиваем его (в зависимости от толщины и длины проволоки) вслед за проволокой. Вытаскиваем квач — смотрим на него, ужасаемся и повторяем операцию до тех пор, пока внутреннюю чистоту трубки не примет наш ОТК.

Важно! Трубку необходимо чистить до намотки. После намотки это будет сделать невозможно.

Важно!! Квач приматывать надежно, т.к. в случае его срыва с проволоки — можно получить новый квест под названием «Ма-а-а-а-л-а-дец! А теперь достань эту хрень из трубки». Проволоку использовать крепкую.

Важно!!! Нержавеющую трубку мочить или промывать водой изнутри НЕ НАДО! Т.к. дальше по плану засыпка трубки песком.

2) Песок. Песок нужен сухой и просеянный. Нужен он для набивки трубки змеевика. Также как и на видео со станком — выстругиваем из дерева чопики, плотно забиваем один чопик в трубку и при помощи воронки порционно досыпаем песок в вертикально стоящую трубку вместе с постукиванием по трубке снизу вверх. После того, как трубка будет плотно-плотно набита просеянным песком — забивается второй чопик. Трубка готова к намотке.

Важно ! Песок необходим, дабы защитить трубку от смятия стенок в процессе намотки. Плохая/неравномерная набивка песком — скорее всего, приведет к неправильной деформации (смятию стенок) трубки при намотке.

Намотка.

Наматывать теплообменник вручную из нержавеющей трубки можно двумя (основными) способами.

Способ первый — закрепляем импровизированный вал (труба 2″) горизонтально и проворачиваем, наматывая тем самым на него нержавеющую трубку с песком.

Способ второй — закрепляем жестко вал вертикально и наматываем на него нержавеющую трубку, двигаясь с трубкой по кругу.

Т.к. с четырехметровой трубкой сильно не развернешься, то был выбран первый вариант. А т.к. токарного станка нет — то на импровизированном верстаке были сколочены из дерева подшипники скольжения для двухдюймовой трубы:

Важно! Верхний ограничитель высоты (на рисунке брусок с надписью дерево) у таких подшипников должен быть равен диаметру вала (труба 2″) + один диаметр наматываемой трубки (10мм).

Т.к. на валу был расположен перпендикулярный ранее обрезанный отварок 3/4″ — то вставив в него подходящую арматурину, я получил рычаг для проворачивания вала.

Важно! Для правильной намотки, необходимо грамотно закрепить трубку на валу. Можно, как на видео (см. выше), приварить расточенную гайку, через гайку завести нержавеющую трубку, изогнуть трубку под 90 градусов и начать наматывать. Связываться со сваркой (на тот момент) не хотелось — поэтому в самом валу (труба 2″) с краю были просверлены два отверстия насквозь, через которые была заведена U-образная металлическая петля с закруткой с обратной стороны, которая и зафиксировала конец трубки. Для дополнительной жесткости, начало трубки я примотал толстой проволокой к валу.

Далее, не спеша, в четыре руки (один придерживает трубку, другой прокручивает вал при помощи рычага) производится намотка, после намотки — вынимаются чопики, высыпается песок, отпиливается лишний кусок трубки и получаем вот такой вот спиральный теплообменник (качество фотографии отвратительное, т.к. делалась она на быструю руку и телефоном):

Как по мне, очень и очень недурственный, для первого раза, результат изготовления змеевика своими руками. Даже в руки взять приятно. Однако, для того что бы процесс теплопередачи был более эффективным — витки змеевика необходимо аккуратно раздвинуть (чтобы между ними тоже циркулировала вода). Для этого пришлось выстрогать штук двадцать клиньев из плотной древесины (сосна не подходит) и при помощи молотка, понемногу вбивая клинья с разных сторон спирали, раздвинуть витки самодельного теплообменника.

Важно! В самом начале — витки ощутимо сопротивляются клиньям, так что берегите пальцы и ногти.

Важно!! Лучше раздвигать витки за несколько проходов, постепенно наращивая расстояние между витками и постоянно контролируя, что бы сам змеевик не увело в сторону:

После всех этих манипуляций получаем вот такую красоту (изолента для масштаба):

На эту красоту ушло три метра нержавеющей трубки. Теперь необходимо было сделать кожух теплообменника.

Кожух теплообменника.

Как писалось ранее, под кожух задумывалось использовать серую сантехническую трубу диаметром 110мм. Поэтому были куплены следующие комплектующие: 0.5 метра трубы сантехнической 110мм, муфта-переходник для трубы 110мм, две заглушки для той же трубы, два штуцера 3/8″, метровая шпилька с резьбой 8мм. Муфта-переходник нужна потому, что труба 110мм имеет разный диаметр на концах и заглушки можно установить только с одной стороны. Правда, есть бонус — кожух становится разборным.

Уплотнения.

Если штуцер имеет резьбовую часть с гайкой, благодаря которой, его можно закрепить в корпусе кожуха через резиновые уплотнения, то трубку нержавеющего змеевика надо как-то пропустить через пластик кожуха, да еще так, чтобы не протекала вода. Вот для этих целей, пришлось сделать хитрое самодельное резиновое уплотнение (2 штуки) (смотри рисунок) с проточкой под пластик.

При помощи заточенной трубки большого диаметра вырезал из толстой листовой резины (толщина порядка 14мм) два цилиндрических уплотнения. Затем при помощи меньшей трубки (d < 10мм) в каждом уплотнении были сделаны центральные отверстия (на рисунке через них проходит штрихпунктирная линия). Затем уплотнения были насажены на подходящий болт, болт был зажат в дрель и при помощи обломка квадратного надфиля на резиновых уплотнениях были проточены (проточены, громко сказано, скорее, протёрты) канавки под пластик:

Важно! Отверстие в пластике крышек сантехнической трубы было просверлено с таким прицелом, чтобы резиновое уплотнение в пластик вставлялось очень туго. Таким образом, после вставки центральное отверстие (которое и так было сделано с диаметром чуть меньше 10 мм) дополнительно обжималось. При вставке трубки змеевика — резина оказывается зажатой между трубкой змеевика и отверстием пластика, тем самым герметизируя стык. Никакие дополнительные герметики (силикон и прочее) не использовались.

Сборка кожуха.

Вставляем уплотнения в отверстия в крышках сантехнической трубы. В те же крышки, вставляем штуцера для подачи и отвода охлаждающей воды. Под гайки штуцера идет своё резиновое уплотнение для герметизации. Далее, промазываются мылом все резиновые уплотнения 110-ой сантехнической трубы и муфты для удобства сборки. Затем в муфту вставляется труба, в трубу вставляется змеевик, на оба конца которого надеваются крышки сантехнической трубы (да, теми самыми самодельными уплотнениями). Затем, передвигая крышки по концам змеевика, вставляем крышки в трубу и муфту. Для надежности, я распилил метровую шпильку на две части и уже этими полуметровыми шпильками стянул всю конструкцию гайками.

Вот, собственно, что получилось в итоге (общий видверхняя часть фото, выход теплообменника — левая нижняя часть фото, вход теплообменника — правая нижняя часть фото):

Тестовый запуск показал, что теплообменник работает успешно. Теплопередача огромная. Проток воды можно ставить минимальный. Похоже, что с сильной герметизацией можно сильно не заморачиваться. Поскольку вода поступает в кожух и выходит через штуцеры одинакового диаметра, то давление воды внутри кожуха должно быть минимальным.

ПН . Спирт и его растворы вне зависимости от концентрации и количества — наносят огромный ущерб организму. Не употребляю и другим не советую. Змеевик собирался на заказ.

ППН . Есть (в интернете) и другие способы герметизации стыков трубки змеевика и сантехнической трубы — например, при помощи эпоксидной смолы, но тогда кожух теплообменника становится неразборным.

По усмотрению производителя в случае отсутствия необходимых деталей, необходимых для обработки самогона, возможно обойтись без змеевика. Тем не менее, шансы достигнуть напитка высокого качества в таком случае мизерны. Качественная брага образуется путем взаимодействия спирта и конденсатора при наличии работающей системы охлаждения. В таких обстоятельствах крайне важны составные элементы змеевика, размеры стенок, размещение системы охлаждения и других деталей самогонного аппарата.

Люди часто задаются вопросом: сделать элемент своими руками или купить уже готовый? Если у вас достаточно денежных средств на такую покупку – приобретайте не задумываясь. Так вы сохраните энергию и силы. Однако создать змеевик не так трудно, как может показаться на первый взгляд. Давайте разберемся какой диаметр трубки змеевика лучше использовать для самогонного аппарата.

Навигация

Габариты змеевика

Размерные характеристики оказывают непосредственное влияние на время, требуемое для конденсата и обработки будущего алкогольного напитка. Чем выше показатели взаимодействия паров и охлажденной поверхности, тем лучше и качественнее происходит сам процесс. Толщина стенок влияет на конденсирующую способность (тонкие предпочтительнее).

Соответственно, стенки нужно подбирать тоньше, а остальные геометрические размеры трубки – больше. И такой подход не идеален. Через чур длинная трубка в конечном счете повлияет на уменьшение скорости перегона.

Для создания наиболее оптимальных условий лучше брать за основу змеевик в виде трубки длиной от полутора до двух метров. Подразумевается размер до первого изгиба. Диаметр конденсатора должен составлять от 8 до 12 миллиметров.

Маленькая толщина стенок имеет как свои достоинства, так и недостатки. Особенности заключаются в легкой возможности повреждения механизма при завивке. И чем тоньше стенки – тем меньше времени аппаратура вам прослужит. Более того, когда происходит взаимодействие пара и конденсата, теплопроводность механизма с тонкими стенами уменьшается, и никакие габаритные показатели других деталей здесь не сыграют роли.

Учитывая выше сказанное, запомните, что наилучший размерный показатель толщины стен составляет от 0,9 мм до 1,1 мм.

Из чего сделать змеевик для самогонного аппарата

Важным параметром при подборе компонентов для создания змеевика – высокие показатели теплопроводности, нулевая реакция на взаимодействие спирта и паров, нетоксичные вещества. Такими характеристиками обладают серебро, медь, стекло, нержавеющая сталь (пищевая). По теплопроводности в основном применяются металлы со следующими показателями:

  • медь 382-390 Вт/(м·К);
  • сталь нержавеющая 20 Вт/(м-К);.
  • алюминий 202-236 Вт/(м-К);
  • серебро 429 Вт/(м·К);
  • латунь 97-110 Вт/(м·К).

Далеко не каждый металл из нержавеющих материалов подойдет для создания змеевика. В данном случае применяется исключительно пищевая сталь. Также во время переработки составляющие элементы сплава изменяют свою характеристику – что означает отсутствие какого-либо понимания на дальнейшую реакцию стали при контакте со спиртом.

Металлические трубки из алюминия хорошо подойдут, однако они хуже медных и латунных по своим характеристикам. Все дело в долгосрочности. У серебра высокая стоимость. Поэтому его не используют.

Подводя итог к выше сказанному, целесообразнее использовать змеевик из меди, поскольку у нее высокие показатели теплопроводности, отсутствуют токсичные вещества и ее нетрудно применять для создания самогонного аппарата.

Касательно стекла: да, оно нетоксично, у нее хорошие показатели теплопроводности, составляющие 1-1,15 Вт/(м/К). Однако на дому создать из стекла змеевик практически нереально. Исходя из этого, материал из стекла желательно приобрести в специализированном месте.

Схематическое расположение

Существует множество видов и составляющих элементов самогонного аппарата. Поэтому холодильник может находиться либо под наклоном, либо вертикально, либо по горизонтали. Больше всего подойдет вертикальное расположение подключения конденсатора, поскольку при таком условии содержимое самостоятельно передвигается по трубе, не оказывая воздействия на пар.

Стоит отметить, что расположенная охладительная система по вертикали делится на восходящую и нисходящую. Целесообразнее за основу брать нисходящую, потому что пар будет попадать в холодильную камеру сверху. Для создания сопротивления по отношению к движению конденсата пары в восходящей системе подаются снизу вверх.

Холодильник для самогонного аппарата

Крайне важно поддерживать змеевик при функционировании самогонного аппарата в охлажденном состоянии. Это функция бывает воздушной. При воздушном охлаждении применяются снег (потребуются немало усилий и денег для приобретения оборудования) для создания далеко непростой системы с кулером и его аналогами (вентилятором, например). Более того, подходящий снег и лед далеко не просто достать зимой, не говоря уже о лете, осени или весне.

Практичнее для охлаждения змеевика использовать воду. Надо запомнить, что водные системы разделяются на два вида: закрытые и открытые. В последних вода движется каждую секунду, при закрытой системе нужно далеко не все количество воды. Пространство в резервуаре непосредственно перед изготовлением наполняется водой.

Для закрытой системы характерно упрощенная система расположения необходимых элементов. Однако следует предусмотреть большую вместительность воды на будущее. Еще у воды есть особенность: нагревание при взаимодействии со стенками змеевика (если они теплые либо горячие), потому процесс изготовления браги при подобной ситуации нужно будет остановить.

Открытые конструкции достаточно просты по своему функционированию. Это объясняется более быстрым охлаждением любых компонентов, что означает всегда холодную температуру дистиллята при выходе. Более того, базу охладительной системы возможно создать контактной, что формирует более приятную для использования систему.

Важной характерной чертой во время функционирования водной системы выступает фактор наличия противотока, что свидетельствует о поступлении в предусмотренный водный разъем снизу вверх воды. Для больше урегулирования данного процесса, воду следует подавать навстречу поступлению дистиллята в трубке змеевика.

Делаем змеевик своими руками

Габаритные размеры трубки были перечислены ранее. В настоящий момент мы обозначим движения, требуемые для создания базы охладительной системы.

Лучше брать за основу канализационную трубу из пластика. Данный материал прост в обработке, образует нормальное функционирование системы в целом. Наиболее подходящие габариты подобной трубки в миллиметрах – от 75 до 80.

Порядок необходимых действий:

  1. В первую очередь нужно наполнить трубку сыпучим веществом для предотвращения сплющивания сплава.
  2. Затем торцы сжимаются или затыкаются колышками из дерева.
  3. Далее нужно взять предмет кругловатого типа с сечением в 35 миллиметров.
  4. Расстояние между витками должно составлять 12 миллиметров.
  5. Трубка промывается водой. База охладительной системы дополняется двумя прорезами.
  6. В них размещаются штуцеры. Змеевик следует разместить в корпусе путем закрепления трубки в 3 заранее предусмотренных местах.
  7. Для лучшего функционирования охладительной системы, места подсоединения обрабатывает эпоксидной смолой.

Спустя один день после застывания компаунда вся система будет готова. Подобный холодильник может обрабатывать нагрев 3-4 литров дистиллята в час.

Исконно русское выражение «Зеленый змий» возникло от двух понятий: «зелено вино» — так называли бражку , а никак не напиток из винограда. Здесь речь идет не о цвете, скорее – в него вложено понятие зельено, то есть – настояно на зельях – зверобое, зубровке, анисе и т.п. А вот Змий имеет прямое отношение к теме нашей статьи: без змеевика не получишь.

Его делали из меди — податливого в обработке материала. Стали, а тем более – алюминия в те древние времена, когда на Руси зарождалось самогоноварение, еще не существовало. Кстати, медь от постоянного соприкосновения с водой зеленеет (еще один ответ на вопрос почему зеленый)!

Христианский Змей искуситель к возникновению этого выражения, если и причастен, то лишь косвенно и такая трактовка возникла по понятным причинам, ведь пьянство – зло. Мы же говорим не о пьянстве (алкоголизме), а о разумном потреблении качественного домашнего алкоголя.

Разберемся, какую конструкцию и материал выбрать, а также рассмотрим, как можно сделать змеевик собственными руками.

Материалы для изготовления

Вначале определитесь с материалом.

1. В современном профессиональном производстве изготовление змеевиков чаще всего используется нержавеющая сталь . Материал исключительно хороший, если, конечно, это так называемая «пищевая» марка стали, а не техническая.

Змеевик из нержавейки – первый по популярности. Причина в надежности, долговечности, безопасности (пищевые вида нержавейки не вступают в реакцию с парами спирта и не выделяют вредных веществ в конечный продукт). Главное – чтобы нержавейка была именно пищевой .

2. На втором месте медь . Именно медный змеевик был самым первым в самогонных аппаратах, да и сейчас металл остается одним из лучших для этой цели. Многие используют даже змеевики от газовой колонки, они также из меди.

Можно услышать мнение, что медь отрицательно влияет на организм и даже может вызвать цирроз печени. Может, кто-то удивится, но цирроз вызывает неумеренное потребление алкоголя.

Шотландцы и американцы используют именно медные аламбрики для приготовления виски, французы с незапамятных времен и по сей день используют . И почему-то до сих пор не вымерли.

3. Очень часто используют латунь – сплав, в котором превалирует медь, есть примеси свинца и олова. Кстати, именно из латуни делают тазы для варенья, да и большинство змеевиков.

Есть сплавы для технических целей и для пищевых. Именно пищевой вид латуни необходимо использовать.

Марки сплава определяются маркировкой: если стоит буква Л (могут быть еще другие буквы, обозначающие примеси), и цифры от 80 до 96, это и есть пищевой сплав. А цифры обозначают, сколько здесь процентов чистой меди.

4. Алюминий – материал, из которого и сейчас умельцы делают змеевики. Да, он довольно легок в обработке, но все же не можем не отметить его некоторые недостатки.

Алюминий, во-первых, что доказано научно – вступает в реакцию со спиртом . Во-вторых, недавние исследования (2014 год) говорят, что продолжительное влияние алюминия в низких концентрациях приводит к ускоренному старению организма в целом и дегенеративно сказывается на мозге.

5. Нужно упомянуть еще стекло . Материал совершенно нейтральный к воздействию химических веществ. Недостаток – хрупкость . Но если сильно хочется иметь именно стеклянный змеевик, лучше всего купить его в магазине химреактивов. Заморачиваться с его изготовлением не рекомендуем.

6. Можно сделать из металлопластика , поскольку трубки из этого материала легко гнутся и не несут опасности для здоровья. Единственный минус: плохо держат приданную им форму, поэтому их нужно сразу «упаковывать» в емкость холодильника. Для непроточного охладителя мало подходят.

Теперь, надеемся, вы определились из чего сделать змеевик для самогонного аппарата. Приступаем к следующему вопросу.

Определяем длину и толщину

Если вам нужен проточный холодильник , тогда длина прямой трубки, до того, как вы будете ее навивать, должна составлять примерно 1,5 – 2 метра. Принято считать, что диаметр трубки должен быть в пределах от 8 до 12 мм. Именно он обеспечивает большую площадь контакта с холодной водой и снижает сопротивление, увеличивая скорость перегонки. Толщина стенок трубки должна быть около 1 мм, плюс-минус 1 десятая.

Этот расчет основан на том, что внутреннее сечение уже готового змеевика будет 35 мм (то есть, навивать трубку вы будете на болванку 35 мм в диаметре), а шаг между витками составит 12 мм. Для корпуса холодильника вы возьмете трубу толщиной 75 мм.

Обратите внимание. Длину холодильника лучше всего установить уже после того, как сам змеевик готов.

То есть, вначале изготовьте основную деталь охладителя, а уже затем отрезайте трубу или отправляйтесь в магазин. Наверняка, длина змеевика будет менее 1 м.

Для непроточного холодильника указать точные параметры сечения готового змеевика невозможно, поскольку какой-то стандартной емкости нет, какая есть, ту и используют. Здесь длина, толщина трубки та же, но ее длину корректируют, исходя из имеющейся посуды для холодильника.

Змеевик в холодильнике для самогонного аппарата должен занимать как минимум 15 (лучше – 20)% объема используемого резервуара. Таким образом, чтобы сделать непроточный змеевик в самогонном аппарате, понадобится трубка значительно длиннее.

Как сделать своими руками?

Некоторые не слишком опытные умельцы могут испытывать трудности в изготовлении из-за того, что стенки трубок при попытке согнуть сплющиваются. А секрет прост: неважно, используете вы латунь, гнете теплообменник из нержавейки или из медной трубки — при сгибании, чтобы стенки не прогнулись, трубку советуют набить песком и концы зафиксировать: вбить пробки из дерева либо сплющить (запаять).

Говорят – хороший результат, если трубку наполнить водой и заморозить . Но применим он только зимой в крепкий мороз, ведь в ящик морозильника трубку длиной 1,5 – 2 метра, а то и более, не втиснешь. После намотки уже из готового змеевика нужно вытрясти песок и промыть.


Хороший совет – как можно плотнее набить трубку мелкой солью перед сгибанием. Вынув пробки или отрезав лишние сплющенные (запаянные) концы, промыть водой под краном. Точно никаких песчинок не останется.

  1. Скручивать змеевик для самогонного аппарата своими руками необходимо на болванке нужной толщины и длины: виток за витком, сверяя шаг и оставив концы, чтобы подключить остальное самогонное оборудование.
  2. Теперь необходимо сделать холодильник для змеевика.
  3. По длине отрежьте трубу нужного сечения, прикрепите два патрубка подключения шлангов для ввода холодной воды и отвода холодной. Для чего лучше всего воспользоваться силиконовой трубкой.
  4. Вставьте змеевик в охладитель и закройте крышками с предварительно проделанными отверстиями под концы змеевика. Крышки, как и места вокруг концов трубки, герметично заделайте в зависимости от использованного материала (проклейте, запаяйте или используйте сварку).
  5. На один из концов прикрепите штуцер для разборного соединения непосредственно с перегонным кубом или сухопарником.

Выбирая змеевик для самогонного аппарата, большинство из нас задумываются, можно ли изготовить его своими руками? В интернете есть масса информации по этому поводу. Практически все авторы утверждают, что сделать деталь для бытовой перегонной системы своими руками не составит труда ни у кого. Так ли все просто – будем разбираться вместе.

1

Многие народные умельцы не раз сталкиваются с необходимостью выбора оптимального материала для создания охлаждающего элемента своими руками. Опытные изготовители советуют использовать трубки из меди, другие отдают предпочтение исключительно стеклянным деталям. Так или иначе, выбор всегда нужно делать исходя из свойств материала и пропускной способности перегонной системы.

Материал должен обладать такими качествами, как доступность к обработке, практичность в использовании и, самое главное, инертность.

Материал для змеевика самогонного аппарата

Если сделать деталь из материала, вступающего в реакцию со спиртами и сивушными маслами, то в итоге появится риск не только лишиться самого змеевика, но и получить сильное отравление. Кроме того, очень важно взять материал с высокой степенью теплопроводности. От этого показателя зависит скорость конденсации паров самогона, а значит, и производительность всей системы. Если выбирать из сырья, которое обладает всеми вышеперечисленными качествами, то свое предпочтение стоит отдать таким материалам:

  • медные трубки;
  • пищевая нержавейка;
  • металлопластиковые трубки;
  • лабораторное стекло.

Теперь рассмотрим свойства каждого из перечисленных материалов. Самым популярным выбором для змеевиков считаются трубки из меди. Этот металл отличается высокой теплопроводностью, он очень мягкий, благодаря чему легко поддается сгибанию и закручиванию в спираль. Чтобы согнуть трубку из меди в нужную форму, ее сначала нужно нагреть. Особое внимание стоит уделять толщине изделия. Она имеет большое значение, так как радиус изгиба спирали не должен быть меньше трех номинальных диаметров медного изделия. Несмотря на все свои достоинства, медь нельзя назвать идеальным материалом для конструирования змеевика. Дело в том, что это вещество не является химически инертным, то есть он способен вступать в реакции с другими веществами. И хотя медные детали не реагируют на воздействие сивушных масел, на них сильно влияет кислород. При контакте с металлом он образует на поверхности последнего тонкий слой медного оксида, который попадает в домашний алкоголь.

Важно знать!

Самый простой способ со 100% гарантией результата вылечиться от алкоголизма без таблеток, уколов и врачей. Узнайте, как наша читательница, Татьяна, избавила мужа от алкоголизма, без его ведома...

2

Из чего еще можно сделать охладитель? Конечно же, из хорошо знакомой нам нержавеющей стали. Этот металл также отлично проводит тепло и не вступает в какие-либо реакции с химикатами. Однако согнуть гофрированную нержавеющую трубку даже маленького диаметра без дополнительных приспособлений порой бывает крайне затруднительно. Если вы запланировали создавать змеевик из этого металла, то потребуется запастись хотя бы трубогибом или специальным радиальным шаблоном. Еще один минус самодельного охладителя из нержавеющей стали – его большой вес. Поэтому прежде чем сделать охлаждающий элемент из этого материала, потребуется подготовить для него надежные опоры.

Еще один вариант – это змеевик из стекла. Этот материал используется для создания охладителя реже всего. Причина этому – отсутствие возможности сгибать трубки любого диаметра своими руками. Для этого потребуется посетить стеклодувную мастерскую, что влечет за собой лишние затраты. Еще один минус стеклянного элемента: для соединения с другими на стекле нельзя сделать резьбу или стянуть изделие плотным хомутом. Несмотря на все эти недостатки, многие специалисты предпочитают использование стеклянного охладителя из-за того, что он помогают перегнать самогон высокого качества без лишнего запаха и послевкусия.

Змеевик из стекла

И последний вариант – это изготовления змеевика из металлопластиковых трубок небольшого диаметра. Сделать деталь из этого материала своими руками очень просто, он легко поддается сгибанию. Кроме того, от какой бы фирмы ни были трубки, цена на них всегда остается очень низкой. Металлопластиковые изделия можно считать химически нейтральными, на них не действует ни один из растворителей. К минусам таких трубок относится чрезмерная упругость. Из-за этого змеевик практически не держит нужную форму. Однако решить эту проблему довольно просто – стоит изготовить для охладителя специальный каркас исходя из диаметра трубок.

Из чего создавать охладитель для перегонной системы своими руками – решать вам. Однако какому материалу вы бы ни отдали предпочтение, внимательно изучите его достоинства и недостатки. Так вы избежите неприятностей в дальнейшем и сможете наслаждаться исключительно чистым и вкусным домашним или ячменя.

3

Чтобы создать змеевик в домашних условиях, необходимо запастись трубкой диаметром не более 13 мм. Длина изделия не должна быть меньше 1,5 м. Лучше всего использовать двухметровую трубку, которую, в случае чего, можно укоротить. Далее необходимо подготовить изделие к сгибанию и закручиванию. Для этого нужно набить его мокрым песком и закрыть обе стороны пробками. После этого необходимо привести трубку в вертикальное положение и несколько раз постучать по ней. Это поможет сдвинуть песок и поместить в нее максимальное количество наполнителя. Роль оправки для сгибания может сыграть любая стальная труба с диаметром немного больше, чем диаметр трубки для змеевика. Далее зажимаем трубу и наматываем на нее нашу заготовку для охладителя. Особое внимание в процессе изготовления детали стоит уделить виткам. Как показывает практика, чем их больше, тем эффективнее будет проходить процесс охлаждения напитка. Однако слишком большое количество витков также плохо сказывается на сроках перегонки, так как парам придется пройти большую площадь прежде, чем они начнут конденсироваться. Лучше всего сделать по 4 полных витка на каждые 50 см змеевика.

Изготовление витков детали

Не забывайте, что заготовки из нержавейки необходимо нагревать. В противном случае их не только будет очень сложно согнуть своими руками, но и появится риск повредить или сломать изделие. Температуре нагревания также стоит уделить внимание. Она не должна быть очень высокой, иначе это повредит металл, и он уже не прослужит так долго. Будет лучше, если вы подержите трубку над газовой горелкой не более 10–15 минут.

4 Ремонт неисправностей самодельного змеевика

Изготавливая охладитель своими руками, стоит готовиться к тому, что он рано или поздно выйдет из строя. Причем случается это намного чаще, чем у элементов, купленных в магазине. Причина этому заключается в банальной безответственности большинства народных умельцев.

Самой распространенной ошибкой многих начинающих самогонщиков считается ненадежное крепление змеевика в конструкции холодильной системы. Если охладитель изготовлен из металла или металлопластиковых трубок, то решить проблему очень просто – прекратить процесс перегонки и заменить крепежи. Но если крепеж сломался в змеевике из стекла, последствия могут быть непоправимыми. Чтобы эффективно решить проблему в первую очередь необходимо вовремя ее заметить. Если вам это удалось, то для быстрого ремонта нужно использовать небольшие гвозди, предварительно изогнутые в крючки, и аккуратно вставить их вместо сломанных фиксаторов. Конечно же, гвозди потребуется подготовить заранее. После этого нужно постепенно понижать темп нагревания перегонной емкости до полного выключения горелки. Далее нужно дождаться остывания аппарата, демонтировать змеевик и отремонтировать его крепежи.

Еще одна частая проблема – это протекание змеевика. Заметить неисправность очень просто – в помещении появится резкий запах, который будут выделять пары самогона. Чтобы устранить поломку своими руками, нужно найти отверстия, сквозь которые просачиваются пары. Для этого нужно полностью прекратить работу самогонного аппарата, после чего взять полотенце и медленно провести ним по спирали змеевика. Как только полотенце окажется вблизи образовавшегося отверстия, оно начнет впитывать влагу и намокать. Далее потребуется взять герметик и обработать им дырку в змеевике.

Как видим, особых проблем в ремонте охладителя своими руками быть не должно. Главное – это вовремя выявить проблему и суметь сориентироваться в ее решении.

И немного о секретах...

Российские ученые кафедры биотехнологий создали препарат, который сможет помочь при лечении алкоголизма всего за 1 месяц. Главное отличие препарата - ЕГО 100% НАТУРАЛЬНОСТЬ, а значит эффективность и безопасность для жизни:
  • Устраняет психологическую тягу
  • Исключает срывы и депрессию
  • Защищает клетки печени от поражения
  • Выводит из сильного запоя за 24 ЧАСА
  • ПОЛНОЕ ИЗБАВЛЕНИЕ от алкоголизма вне зависимости от стадии!
  • Очень доступная цена.. всего 990 рублей!
КУРСОВОЙ ПРИЕМ ВСЕГО ЗА 30 ДНЕЙ ОБЕСПЕЧИВАЕТ КОМПЛЕКСНОЕ РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ С АЛКОГОЛЕМ. Уникальный комплекс АЛКОБАРЬЕР является на сегодняшний день самым эффективным в борьбе с алкогольной зависимостью..

Изготовление крепких спиртных напитков предполагает наличие не только самогонного аппарата, ректификационной колонки, сухопарника и некоторых других устройств, но и соединительных шлангов. Именно по этим трубкам будет проходить уже готовый продукт, подводиться вода, отводиться, проходит пар и организовываться другие процессы, без которых приготовление напитка будет невозможным.

Начинающие самогонщики могут не придавать значения соединительным трубкам, хотя от их вида, надежности и материала могут зависеть вкусовые характеристики алкоголя, крепость и качество будущего напитка. Опытные же изготовители спиртного все чаще отдают предпочтение системам, где использованы силиконовые трубки, а не более дешёвые аналоги из пвх.

Основные сомнения, когда выбираются шланги для самогонного аппарата, заключаются в выборе силиконового элемента или более экономичного аналога, а именно изделия пвх. Последний вариант является достаточно рискованным, хотя и более бюджетным. Не каждый поливинилхлорид долгое время сможет противостоять агрессивным химическим соединениям, высоким температурам и другим сопутствующим факторам, которые присутствуют при самогоноварении.

Есть вероятность, что трубки просто разрушатся в период самого процесса приготовления напитка, а под действием соединений и высоких температур часть выделяемых веществ, содержащихся в материале, попадут в продукт.

Если сравнивать силиконовые изделия с другими видами шлангов, в частности, из пвх, то можно выделить следующие преимущественные особенности:

  • Износостойкость. Силикон достаточно долговечен и даже многократное его использование в самогонной системе не ухудшит его качества. Именно поэтому, если планируется периодическое производство спиртного, то лучше обратить внимание именно на силиконовые трубки, которые выдержат различные воздействия, благодаря изначальной износостойкости;
  • Стойкость к высоким температурам, перепадам. Материал способен выдерживать серьезные перепады температур, а допустимые интервалы могут составлять от -60°C, а максимальный показатель может достигать +300°C;
  • Стойкость к химическим соединениям, в том числе достаточно агрессивным. Изготовление спиртного сопровождается выделением сопутствующих соединений. Естественно, они не являются особенно химически агрессивными, но при большой концентрации и постоянном контакте оказывают влияние на стенки системы. Силиконовые трубки с этим воздействием успешно справляются и не вступают в реакции с присутствующими соединениями;
  • Антиадгезионные характеристики. Такие параметры важны для пищевых процессов, так как предполагают возможность прилипания к стенкам возможных частичек и накапливание их на поверхности, а также позволяют легко очищать сами трубки. Если в процессе перегонки трубки засоряются, то нарушается интенсивность отвода или подвода воды, продукта, что отрицательно скажется на качестве процесса. При скапливании засоров иногда приходится прерывать процесс и дополнительно продувать, очищать соединительные элементы;
  • Биоинертность. В приготовлении качественного спиртного напитка важна не только его крепость, степень очистки, но и вкусовые характеристики, испортить которые могут обычные трубки. Высокие температуры, содержащиеся в браге компоненты, а также некоторые другие факторы, могут повлиять на структуру материала шланга, что приведет к выделению ряда веществ, но только не в случае применения силиконовых изделий. Они биоинертны и не вступают в реакцию с другими растворами. Поэтому силикон успешно используется не только в пищевых процессах, но и в медицине;
  • Эластичность. Это качество дает возможность соединять различные элементы системы между собой без ущерба проходимости. Эластичность силиконовых трубок позволяет применять изделия многократно и форма их не меняется, так как даже при деформациях материал имеет свойство возвращаться в исходные конфигурации;
  • Отсутствие специфического запаха, в том числе в период эксплуатации. Даже при длительном использовании не нужно беспокоиться, что появится посторонний запах или измениться вкус;
  • Механическая стойкость. Можно гнуть шланг, сдавливать, а он не потеряет свою функциональность;
  • Отличия по размерам, сечениям, цвету и другим внешним характеристикам. Это позволяет применять элементы для разнообразных штуцеров и конструкций;
  • Не поддерживается развитие грибка, что объясняется структурой материала;
  • Удобный способ крепления, так как материал имеет свойство немного растягиваться, хотя также есть вариант применения переходников;
  • Длительный срок. По сравнению с обычной резиной срок службы силиконовых трубок в несколько раз больше. Материал совершенно не уступает и изделиям из пвх, а даже в некоторых модификациях и превышает возможный эксплуатационный срок службы;
  • Приемлемая стоимость. Если сравнивать с медными трубками, которые имеют высокую практичность и соответствующую стоимость;

Характеристики силикона, которые и являются его преимущественными особенностями над другими материалами, объясняются особой технологией изготовления.

В качестве основы берутся специальные кремнийорганические соединения, которые в совокупности с другими соединениями при температурных изменения, химических реакциях и определенных манипуляциях, преобразуются в силиконовые поверхности. Сама технология считается одной из современных, некоторые этапы модернизируются, в результате выпускается такой достаточно востребованный материал. Он активно применяется в пищевой промышленности, медицине, быту и в других разнообразных процессах, где необходимо надежное и безопасное соединение.

Как выбирать силиконовые трубки

В настоящее время приобрести силиконовые шланги можно различным диаметром (от 2 мм до 50мм). Обычно для самогонной конструкции выбирают диаметры 5,6,8 мм и с толщиной стенки 1,5-2 мм. Размеры могут варьироваться в зависимости от особенностей конструкции, но выбрать необходимые габариты не составит труда.

Купить силиконовый шланг можно в специализированных торговых точках или через интернет с доставкой. Существуют ресурсы, где есть возможность приобрести все необходимые комплектующие совместно с основным оборудованием, вспомогательными устройствами. Трубки целесообразно использовать на участках между ректификационной колонной, источником холодной воды и другими устройствами, в том числе между перегонным кубом и дистиллятором.

Качество силиконового шланга зависит от производителя, но большинство компаний реализуют проверенную продукцию, отвечающую основным характеристикам.

Так как по внешним параметрам определить силиконовый шланг или только из пвх сможет не каждый, то есть определенный прием, который помогает выявить, является ли изделие кремнийорганическим. Для этого можно поджечь край трубки и если будет характерный едкий запах, черный дым, то элемент не является силиконовым, для которого характерен светлый дым и образование белого пепла. Такой способ можно использовать, если приобретается шланг на рынке, а при покупке в специализированном магазине, медицинских лабораториях, в том числе интернет-ресурсе, такой вариант проверки не актуален. Такая продукция соответствует ГОСТам и установленным стандартам.

Как чистить силиконовые шланги

Соединительные трубки требует регулярного очищения, после каждого процесса перегонки. Несмотря на то, что силикон не впитывает запахи и не вступает в реакции с другими соединениями, есть вероятность формирования посторонних запахов из-за остатков перегонки. В помощь могут быть использованы специальные ершики, но чаще всего бывает достаточно промыть проточной водой. Важно просушивать шланги, для этого можно их подвесить. Если уже заметна изношенность изделия, о чем свидетельствует изменение цвета, потеря эластичности (это наступит только через ряд циклов), то лучше заменить.

Если еще есть сомнения по поводу приобретения силиконовых трубок или более экономичных аналогов, то стоит проанализировать, какой ущерб вероятен из-за обычного соединительного приспособления. К основным можно отнести: испорченный вкус напитка, прерывания процесса перегонки из-за отхода элемента, повреждения и других возможных неприятностей. Не нужно забывать и о дополнительных затратах для приобретения нового соединительного шланга, а если протечка случится во время основного процесса, то некоторое количество спиртного также будет потеряно.

Если решено самостоятельно изготавливать самогон, коньяк или любой другой напиток, то следует основательно подготовиться. Это не только изучить рецептуру, но и приобрести соответствующее оборудование, самогонный аппарат, сухопарник, ректификационную колонку и другие устройства, в том числе трубки и желательно силиконовые. Если все это приобретается в специализированном магазине, то все необходимое можно приобрести сразу в комплекте или собрать его. Для получения вкусного и качественного спиртного, следует немного вложиться, что будет оправдано уже после первого успешного процесса перегонки. Экономить нужно грамотно, ведь даже такой с первого взгляда незначительный элемент, как соединительный шланг, может испортить все труды. Тем более, если планируется постоянно изготавливать спиртные напитки самостоятельно, то требования ко всем оставляющим системы, должны быть проанализированы и соблюдены в полном объёме.