Вложения: от 1,75 млн рублей
Срок окупаемости: от 1 года
Статистика показывает, что 98% семей в России регулярно используют покупные соусы для приготовления пищи. Даже мода на здоровый образ жизни не лишила производителей майонеза, кетчупа, горчицы прибыли: в ответ на изменение предпочтений покупателей они дополнили ассортимент низкокалорийными и постными продуктами и остались в плюсе. В этой статье рассматриваются возможности и риски запуска собственного производства соусов, последовательность действий при открытии и способы конкуренции с продовольственными гигантами.
Концепция бизнеса
Бизнес по продаже соусов собственного изготовления может иметь несколько форматов в зависимости от:
- используемого сырья: свежие продукты (томаты, яйца, молоко) или полуфабрикаты (томатная паста, сухое молоко, меланж);
- технологии производства: смешивание компонентов в холодном виде или с одновременной пастеризацией;
- основы соуса: растительное масло, свежие овощи, пасты.
В промышленных объемах наиболее выгодным производителю и безопасным для потребителя является производство из полуфабрикатов «горячим» способом.
Технологии производственного процесса для различных видов продукта имеют значительные отличия, особенно для разноосновных соусов. Для изготовления майонеза (из растительного масла) и кетчупа (на основе томатной пасты) потребуются две различные линии, либо дополнительное время на очистку оборудования.
Майонез и соусы с масложировой основой производятся из яичной пасты (вода и яичный порошок) и горчично-молочной пасты (горчичный порошок, сухое молоко, вода), в смесь которых поочередно добавляется рафинированное растительное масло и уксусно-солевой раствор. Вводятся вкусо-ароматические добавки согласно рецептуре (чесночные гранулы, сушеная зелень). Полученная эмульсия вымешивается до однородного состояния и немедленно пакуется в тару, долгий контакт с воздухом исключается.
Для производства кетчупов и соусов томатную пасту разводят водой, смешивают с сахарным сиропом, крахмалом, солью и уксусом. В отличие от майонеза, кетчуп некоторое время варят и только потом пастеризуют. Соус разливают горячим в стеклянную тару или охлажденным в пластиковую.
Самым экологичным и дорогим способом упаковки является розлив в стеклянные банки, самым эффективным и популярным – использование пластиковых туб «дой пак» с дозатором или без. Малые производства чаще всего оборудованы фасовочными установками, укупоривающими продукт в пластиковые стаканчики объемом до 0,5 л с запайкой фольгой.
Перед тем, как отправиться на склад, каждая партия продукта проходит обязательный контроль качества и веса. Складируются соусы в сухих проветриваемых помещениях с возможностью контроля температуры. Условия хранения и транспортировки также зависят от технологии изготовления и метода упаковки, но чаще всего в помещении должно быть меньше 18 градусов тепла и 75% влажности.
Следует отметить, что масложировые соусы относятся к категории скоропортящихся продуктов, и реализовать их необходимо в короткие сроки. В идеале складские запасы должны реализовываться в течение календарного месяца.
Каналы сбыта зависят от ассортиментной матрицы. Продажи в супермаркетах следует отложить до выхода на рентабельность и получение доверия покупателей. Конкурировать с крупными компаниями, занимающими полки в подобных магазинах, на первых порах невозможно ни по стоимости, ни по узнаваемости бренда. Однако свою нишу можно найти, используя национальные, местные, фамильные рецепты и кулинарные традиции.
Основные места продаж – фермерские рынки, локальные продуктовые магазины, предприятия общественного питания. Соусы без консервантов и красителей, с низким содержанием жира или из натурального сырья также будут пользоваться спросом в магазинах здорового и диетического питания.
Как реализовать бизнес?
Для запуска производства потребуются материальные ресурсы, опытный технолог, способный разрабатывать уникальные рецепты и контролировать технологический процесс, и качественное сырье по приемлемым ценам. Кроме того, потребуется помещение, соответствующее санитарным нормам, оборудование заранее определенной мощности и умение налаживать деловые связи для оперативной реализации изготовленной продукции.
Несмотря на отмену в 2010 году всех видов санитарно-эпидемиологических заключений, на переработанную пищевую продукцию требуется оформлять декларацию соответствия. Никаких других разрешительных документов получать не нужно: производство соусов входит в перечень видов деятельности, о начале которых предприниматель уведомляет Роспотребнадзор в одностороннем порядке. Для продукции, изготовленной по ГОСТ, дополнительно оформляется добровольный сертификат о соответствии межгосударственным стандартам:
- ГОСТ 17471-2013 Консервы. Соусы овощные;
- ГОСТ 32063-2013 Кетчупы;
- ГОСТ 31755-2012 Соусы на основе растительных масел;
- ГОСТ 31761-2012 Майонезы и соусы майонезные.
Пошаговая инструкция запуска
| Ингредиент | Количество | Цена закупки | Стоимость |
| Масло растительное | 650 кг | 45 руб./кг | 29 250 руб. |
| Яичный порошок | 50 кг | 150 руб./кг | 7 500 руб. |
| Сухое молоко | 16 кг | 160 руб./кг | 2 560 руб. |
| Горчичный порошок | 5 кг | 45 руб./кг | 225 руб. |
| Сахар | 15 кг | 30 руб./кг | 450 руб. |
| Соль | 10 кг | 10 руб./ кг | 100 руб. |
| Уксусная кислота | 6 кг | 50 руб./кг | 300 руб. |
| Итого: | 40 385 руб. | ||
Аналогичная раскладка для 1 т классического кетчупа выглядит так:
Все компоненты приобретаются оптом у аграрных кооперативов и на оптовых пищевых базах. Следует обратить внимание, что поставщики обязаны предоставить действующие декларации соответствия на поставляемые ингредиенты.
Финансовые расчеты
Стартовый капитал
Начальные инвестиции в организацию производства включают в себя документальное оформление бизнеса и выпускаемого продукта (50 тыс. руб.), затраты на ремонт помещения согласно санитарным нормам (200 тыс. руб.), закупку оборудования (от 1500 тыс. руб.). Таким образом, стартовый капитал предпринимателя должен составлять 1,75-2 млн руб. на производство 1000 кг соусов в сутки.
Ежемесячные расходы и сроки окупаемости
При 12-часовом рабочем режиме предприятие будет производить 500 кг соусов в сутки или 15 т продукции в месяц. Оперативные расходы производства такого масштаба составят:
При оптовой цене продажи 70 руб./кг месячная валовая выручка составит 1 млн 50 тыс. руб., то есть чистая прибыль после уплаты налогов на начальном этапе составит не более 140 тыс. руб., а окупаться начальные инвестиции будут больше года.
Увеличение прибыли возможно за счет введения дополнительных смен (мощность оборудования позволяет) или производства более дорогих многокомпонентных соусов. Однако эти шаги следует предпринять после налаживания основных каналов сбыта.
Риски и минусы бизнеса
Производство соусов на различных основах – бизнес низкорискованный с использованием сырья стабильного качества, не привязанный к сезонам. Особенностями данного вида пищевой промышленности являются:
- необходимость регулярного строгого контроля качества;
- ориентация на потребителя, гибкость ассортимента;
- короткий срок хранения готового продукта;
- высокий уровень конкуренции.
Из плюсов можно отметить, что сырье для производства относительно доступно, не подвержено сезонным колебаниям объемов и цен, стабильно по качеству, а технологический процесс после отладки линии практически не имеет проблемных участков.
Итог
Бизнес по производству собственной линейки соусов является среднеемкой по инвестициям идеей, окупаемой в течение года, но отличающейся невысоким ежемесячным уровнем чистой прибыли. Особенностями ниши являются как конкуренция со стороны крупных узнаваемых покупателем брендов, так и малый срок хранения продукции.
Широкий ассортимент готовых соусов выпускает промышленность. В их число прежде всего входит соус майонез, завоевавший большую популярность у населения. Этот соус широко используется ко многим холодным блюдам.
Но, кроме майонеза, имеется еще ряд соусов не менее ценных в пищевом и вкусовом отношениях. Это томатные, фруктовые и деликатесные соусы.
Выпускаемые промышленностью соусы очень разнообразны по своему составу. Для приготовления многих соусов используются сезонные продукты, которых в течение остального времени года нет.
Богатство рецептуры, точность ее соблюдения, тщательное выполнение предписаний технологии, санитарных требований обеспечивают каждому соусу особый прекрасный тонкий вкус и красивый внешний вид.
Соусы промышленного приготовления пригодны для непосредственного использования к блюдам или же их можно добавлять в приготавливаемые блюда для улучшения вкуса. Выпускаются они в мелкой или крупной расфасовке.
Хранение промышленных соусов довольно устойчивое. Вскрытая баночка, бутылка может храниться несколько дней, если ее снова закрыть крышкой, пробкой и поставить в темное прохладное место.
Соуса промышленного изготовления
165. Соус майонез
В состав основного соуса майонез входят рафинированное высококачественное подсолнечное масло (68%), свежие яичные желтки (10%), готовая горчица (6,7%), сахар (2,3%), уксус (11%) и специи (2%).
Майонез применяется для салатов, винегретов и многих других холодных блюд.
166. Томатный соус острый
Этот соус применяется при изготовлении многих мясных, рыбных и овощных блюд. Его можно использовать также для заправки красного соуса и добавлять в овощной маринадный соус.
В состав соуса входят свежие помидоры или томат-пюре, сахар, лук, чеснок и пряности. Вкус соуса кисло-сладкий.
167. Кубанский соус
Этот соус также томатный, но по составу и способу приготовления существенно отличается от томатного острого соуса. Готовится он из отборных свежих помидоров, которые очищают от кожицы. Вкус его нежный, кисло-сладкий.
Кубанский соус хорош к отварному мясу, отварной рыбе и блюдам из картофеля, некоторых овощей.
168. Соус «Любительский острый»
В состав этого деликатесного соуса входит слива, алыча, яблочное шоре, гранатный сок, томат-паста, сахар-песок, соль, перец, гвоздика, корица, имбирь, а также мускатный орех.
Используют его к жареному холодному и горячему мясу, рыбе; добавляют в разные красные горячие соусы.
169. Соус «Южный»
Этот соус содержит ферментативный соевый соус, яблочное пюре, томат-пасту, сахар, печень соленую, масло растительное, чеснок, лук, изюм, перец, имбирь, гвоздику, корицу, вино мадеру, мускатный орех, кардамон. Соус «Южный» отличается острым вкусом, пряным ароматом.
Применяют его к холодному и горячему жареному мясу, рыбе, добавляют в салатные заправки, в красные горячие соусы для придания им остроты, пикантного вкуса.
170. Соус «Восток»
Основу этого соуса составляет ферментативный соевый соус. Кроме того, он содержит яблочное пюре, томат-пасту, сахар-песок, печень соленую, масло растительное, чеснок, лук, чернослив, сушеную грушу, перец, имбирь, мускатный орех, гвоздику, кардамон, лук, корицу.
Используют его к тем же блюдам, что и соус «Южный».
171. Соус «Московский»
В состав этого соуса входит ферментативный соевый соус, томат-паста, сахар, масло растительное, чеснок, лук, перец, кориандр.
Используют его так же, как и соус «Южный».
172. Соус «Индийский фруктовый»
Этот соус содержит пюре яблочное, сливовое, алычевое, курагу, изюм, томат-пасту, сахар, перец, гвоздику, корицу, имбирь, мускатный орех, вино мадеру. Рекомендуется применять его к холодным и горячим мясным и рыбным блюдам и закускам, а также для сдабривания красных горячих соусов.
173. Фруктовые соусы
Вырабатывают соусы яблочный, сливовый, абрикосовый и др. Для их приготовления используют зрелые отборные плоды, которые очищают от кожи и семян, и слегка уваривают с добавлением сахара.
Фруктовые соусы имеют разнообразное применение; они используются к крупяным (кашам, котлетам, запеканкам), мучным блюдам (блинчикам, оладьям), а также используются для заправки салатов, добавляют в майонез.
174. Нашараби
Нашараби - уваренный сок плодов граната. Для приготовления соуса гранаты очищают от кожицы, удаляют внутренние перегородки, зерна кладут в чистую ткань а прессуют. Отжатый сок сливают в луженую кастрюлю или котел, доводят до кипения, уваривают до одной трети первоначального объема, охлаждают и разливают в стеклянную посуду. Этот соус придает блюду кисло-сладкий вкус.
175. Соус Ткемали
Ткемали - это плоды одного из видов слив, растущих в лесах Закавказья. Этот соус служит приправой к национальным блюдам - отварному и жареному мясу. Готовят его следующим образом: сливы промывают, припускают, затем откидывают и протирают. Полученное пюре разводят оставшимся отваром, добавляют пряности - кинзу, базилик, чеснок, красный перец, дают вскипеть, затем охлаждают. Подают его к блюдам отдельно на розетке.
В этой статье:
Производство майонеза и кетчупа по праву считается одним из самых рентабельных. Немного уступают в экономической эффективности изготовление горчицы, поэтому ее рекомендуется рассматривать как вспомогательный продукт. Наблюдается повышенный интерес населения к малосерийной продукции, которая отличается от стандартов массового производства. Такая тенденция может сослужить добрую службу начинающему предпринимателю.
В среднем население потребляет около 3,5 килограмм пастообразных продуктов в год (майонез, горчицы и кетчуп). Таким образом, продукт будет востребован, а его производство – экономически выгодным.
Организационные нюансы пищевого бизнеса
1. Определяемся с организационной формой хозяйствования
Для функционирования мини-завода по производству пастообразных продуктов рекомендуется зарегистрировать ООО на общей системе налогообложения. Стратегическими партнерами являются оптовые базы, продовольственные склады и супермаркеты, которые зачастую предпочитают сотрудничать с надежной компанией.
Для составления периодической отчетности экономически выгоднее будет воспользоваться услугами аутсорсинговой компании.
В процессе регистрации начинающему предпринимателю понадобится следующий код ОКВЭД: 15.87 Производство пряностей и приправ
2. Изучаем нормативные акты
Перед выпуском первой партии пастообразных продуктов рекомендуется изучить государственные стандарты:
- ГОСТ Р 53590-2009 Майонезы и соусы майонезные. Общие технические условия.
- ГОСТ Р 52141-2003 Кетчупы. Общие технические условия.
- ГОСТ 9159-71 Семена горчицы.
3. Сертификация продукции
Для организации производства любого вида соуса в обязательном порядке следует пройти сертификацию и получить на руки необходимый пакет документов, который будет подтверждать качество продукции.Для его оформления необходимо определиться с нормативным документом, согласно которому будет изготавливаться пастообразные продукты.
Нормативными документами могут выступать вышеперечисленные ГОСТы или собственноручно разработанные ТУ (технические условия).
Технология производства майонеза
Существуют различные рецепты майонеза, но основные ингредиенты в нем неизменны – яйца и растительное (соевое) масло. От яиц берутся только желтки, только белки или то и другое вместе. Яйца необходимо пастеризовать, для убивания сальмонеллы и прочих бактерий. На крупные предприятия яйца привозят в металлических цистернах в жидком виде.
С помощью насоса яйца перекачиваются через шланг в охлаждающий приемный бак.
Вторым основным ингредиентом является соевое масло. Все цистерны или прочие емкости, которые поступают от поставщика, должны быть герметично запечатаны и до прибытия на мини-завод не открываться. Насос также перекачивает масло в цистерны хранилища. Далее происходит взвешивание дополнительных ингредиентов – специй, которые необходимо добавить по секретному рецепту компании.
Получившуюся смесь выливают в бак комнатной температуры. В результате перемешивания всех компонентов получается майонезная паста.
Тем временем сырые яйца переливают в большой охлаждаемый бак. Таким образом, в производственном цехе размещается 3 емкости: с пастой, яйцами и соевым маслом. Далее в определенном соотношении (согласно рецептуре предприятия), все компоненты отправляются в смесительный чан.
Через 5 минут работы агрегата яйца, паста и масло смешиваются в однородную массу – майонез .
Периодически образцы продукта мини-завода отправляются в лабораторию для контроля качества.
Лаборанты оценивают такие параметры как цвет, консистенция и запах. После проверки готового продукта на качество, упаковочный автомат разливает его в пластиковую тару. Внутри крышки рекомендуется помещать фольгу, которую прикрепляют путем индукционного нагревания. Именно она будет предохранять майонез от нагревания, а также свидетельствовать о том, что банку после отгрузки с фабрики не вскрывали.
Лаборатория контроля качества производит еще одну проверку – измеряется консистенция продукта.
Технология производства кетчупа
Производство кетчупа начинается с добавления в гигантский котел с водой смеси сахара и соли. Компоненты тщательно перемешиваются.
В качестве основного сырья на заводах зачастую используют уже готовую концентрированную томатную пасту, которую насосом перекачивают в большой варочный котел.
В него же помещают сахарно-солевой раствор.
Варочный котел
В гигантском котле происходит тщательное перемешивание смеси. Между внутренними и внешними стенками агрегата подается пар, который не позволяет массе подгореть. Мешалки постоянно крутятся и делают кетчуп однородным, т.е. происходит гомогенизация смеси.
Устройство варочного котла
Готовый фабричный соус отправляют на лабораторную проверку, где с помощью рефрактометра измеряется массовая доля растворимых сухих веществ – т.е. узнают достаточно ли в кетчупе помидоров.
В случае если все параметры устраивают специалиста (консистенция, аромат, цвет и т.д.), то партия отправляется по бутылкам.
Тару могут изготавливать в соседнем цехе. За основу берут гранулы ПВХ, из которых состоят многие пластмассовые изделия. Далее добавляют краситель – так тара приобретет заметный красный цвет.
Гранулы нагреваются и перемалываются в устройстве, которое подобно мясорубке – экструдере.
Горячие красные «сосиски» обжимаются с двух сторон стенками форм.
Затем шприц вкалывает в пластиковую заготовку порцию воздуха и полуфабрикат становится «пузатой» бутылкой.
Примечательно, что стандартная бутылка для кетчупа весит всего 42 грамма, на розлив она попадает прямо с конвейера, едва остыв.
При этом кетчуп разливается по горячей технологии, когда температура готового продукта не должна составлять менее 80 градусов. В этом случае предотвращается появление и размножение бактерий в соусе. Далее бутылки снабжают крышками, этикетками и расфасовывают по ящикам.
Технология производства горчицы из семян
Исходными компонентами для производства продукта являются: семена растения горчицы, перец и куркума, соль, вода и белый уксус. Измельченные ингредиенты засыпают в смесительный резервуар с водой и уксусом.
Примерные пропорции для изготовления желтой горчицы следующие: 60% воды, 20% уксуса, 15% семян и 5% специй.
Горчичное семя добавляют в последнюю очередь. Огромный поворотный миксер около часа смешивает все компоненты со скоростью, которая способствует разбиванию зерен (до 265 км./час).
Поворотный миксер
Содержимое разливают в мельницу из нержавеющей стали.
Внутри агрегата находится 2 искусственных камня, которые растирают зерна (жерновой помол). В процессе помола смесь разогревают до 60 градусов, вследствие чего она превращается в ярко желтую горчицу кремообразной консистенции. Перед розливом в бутылки проверяют готовый продукт на однородность.
Если частицы крупнее четверти миллиметра, то жернова специалисты настраивают на более тонкую программу помола.
Организуем мини-завод - перечень обязательных этапов
Предварительным этапом выпуска первой партии готового продукта являются:
- выбор помещения, которое отвечает санитарно-гигиеническим требованиям;
- приобретение технологической линии;
- поиск опытного технолога.
Этап закупки оборудования неразрывно связан с планируемым объемом производства. Практически все технологические линии имеют аналогичную комплектацию. Разница заключается в конструкции гомогенизатора – аппарата, который отвечает за дробление на микроскопические капли. Основными факторами, которые влияют на выбор дальновидного предпринимателя, являются стоимость технологической линии и степень автоматизации технологического процесса.
Также необходимо определиться со способом фасовки. Для майонеза наиболее предпочтительными вариантами являются тубы (полимерные одноразовые пакеты) или пластмассовые контейнеры.
Оборудование для такого вида фасовки отличается дешевой стоимостью. В случае розлива в стеклянные банки, готовый продукт будет иметь максимальный срок хранения, а производственный процесс — отличаться трудоемкостью.
Таким образом, наиболее предпочтителен первый способ упаковки пастообразной продукции (майонеза, кетчупа и горчицы), поскольку удастся достигнуть минимальных расходов на хранение и транспортировку.
Приобретаем технологическую линию для производства пастообразных продуктов, которая состоит из следующих агрегатов:
- ванны длительной пастеризации с мешалками; (фото ванна)
- котла;
- гомогенизатора; (фото гомогенизатор)
- вакуумной установки; (фото вакуумные установки)
- насоса для перекачки;
- накопительных емкостей для сырья и готовой продукции; (фото накопительные емкости)
- дозатора и упаковочной установки. (фото аппарат фасовки)
Стоимость технологической линии составляет 3 000 000 рублей.
Планируется, что продукция мини-завода будет находиться в среднем ценовом сегменте. Планируется изготовление майонеза, кетчупа и горчицы.
Экономическая целесообразность производственного процесса
Для функционирования мини-завода по производству пастообразных продуктов будет достаточно 9 человек:
- директор – 13 000 рублей;
- главный технолог – 12 000 рублей;
- лаборант – 11 000 рублей;
- менеджер по закупкам сырья и сбыту готовой продукции – 9 000 рублей;
- 5 работников для обслуживания линии (по 5 000 рублей)- 25 000 рублей.
Всего месячный ФОТ – 70 000 рублей.
Ежемесячные постоянные затраты будут состоять из следующих разделов:
- ФОТ –70 000 рублей;
- коммунальные расходы – 7 000 рублей;
- аренда производственного здания – 10 000 рублей;
- транспортные расходы – 5 000 рублей;
- упаковочная тара – 4 000 рублей.
Итого: 96 000 рублей.
Бизнес план производства майонеза
Определим себестоимость 1 килограмма майонеза (2 баночки по 500 грамм). Исходными ингредиентами для производства готового продукта являются:
- растительное масло – 25% (30 рублей за 1 литр) – 7,5 рублей;
- яйца (яичный порошок) – 20% (30 рублей за 10 штук) – 6 рублей;
- вода, сахар и соль – 46% (20 рублей за 1 кг) – 9,20 рублей;
- уксусная кислота — 3% (35 рублей за 1 литр) – 1,05 рубля;
- специи 6% — (80 рублей за 1 кг) – 4,80 рублей.
Итого: 28,55 рублей.
Планируемый ежедневный объем выпуска майонеза составляет 70 кг (140 пластиковых баночек или 350 туб). Таким образом, месячная выработка с учетом 22 рабочих дней будет равняться 1540 кг (3080 упаковок готового продукта в пластиковой таре или 7700 штук готового продукта в тубах).
Полная себестоимость = Месячная выработка х Себестоимость 1 кг майонеза = 1540 кг х 28,55 руб. = 43 967,00 рублей.
Валовый доход= Месячная выработка х Розничная стоимость 1 кг майонеза= 1540 кг х 150 руб. = 231 000 рублей.
Финансовые показатели деятельности мини-завода за первый месяц функционирования предприятия будет представлена в следующем виде:
- валовый доход– 231 000 рублей;
- себестоимость – 43 967 рублей;
- валовая прибыль — 187 033 рублей;
- ежемесячные постоянные затраты – 96 000 рублей/ 3 вида продукта = 32 000 рублей;
- прибыль за вычетом налогообложения (15%)– 131 778 рублей.
- рентабельность продаж — 57%.
Бизнес-план производства кетчупа
Рассчитаем себестоимость 1 килограмма кетчупа (2 баночки по 500 грамм). Исходными ингредиентами для производства готового продукта являются:
- концентрированная томатная паста 28% (100 руб./кг) – 28 рублей;
- сахар 10% (30 руб./кг) – 3 рубля;
- вода 42%– 0 рублей;
- сушеные овощи 9% (100 руб./кг) – 9 рублей;
- пряности – 4% (120 руб./кг) – 4,80 рублей;
- соль – 7% (10 руб./кг) – 0,70 рублей.
Итого: 45,50 рублей.
Месячный объем выпуска готового продукта будет равняться 1650 кг или 5500 упаковок по 300 грамм.
Полная себестоимость = Месячная выработка х Себестоимость 1 кг кетчупа = 1650 кг х 45,50 руб. = 75 075,00 рублей.
Валовый доход = Месячная выработка х Розничная стоимость 1 кг кетчупа= 1650 кг х 130 руб. = 214 500 рублей.
Первый месяц работы по реализации кетчупа мини-завод завершит со следующими финансовыми показателями:
- валовый доход – 214 500 рублей;
- себестоимость – 75 075 рублей;
- валовая прибыль – 139 425 рублей;
- прибыль за вычетом налогообложения (15%) – 123 539 рублей;
- рентабельность продаж – 57%.
Бизнес-план производства горчицы
Вычислим себестоимость 1 килограмма горчицы.
Для ее производства необходимы следующие ингредиенты:
- вода 60% — 0 рублей.
- семена растения горчицы 15% (90 руб./кг) – 13,50 рубля;
- перец 2% (150 руб./кг) – 3 рубля;
- куркума 2% (125 руб./кг) – 2,50 рублей;
- соль 1% (10 руб./кг)- 0,10 рублей;
- белый уксус 20%. (160 рублей/литр) – 32 рублей.
Итого: 51,10 рублей.
Месячный объем выпуска готового продукта будет равняться 500 кг или 2500 баночек по 200 грамм.
Полная себестоимость = Месячная выработка х Себестоимость 1 кг горчицы = 500 кг х 51,10 руб. = 25 550 рублей.
Валовый доход= Месячная выработка х Розничная стоимость 1 кг горчицы= 500 кг х 150 руб. = 75 000 рублей.
При условии 100% продажи готовой продукции мини-завод завершит первый месяц работы со следующими показателями:
- валовый доход – 75 000 рублей;
- себестоимость – 25 550 рублей;
- валовая прибыль – 49 450 рублей;
- ежемесячные постоянные затраты – 32 000 рублей;
- прибыль за вычетом налогообложения (15%) – 14 832 рубля.
- рентабельность продаж – 19%.
Таким образом, производство майонеза, кетчупа и горчицы является экономически выгодным бизнесом. Общая чистая прибыль составляет 271 935 рублей, а усредненная величина рентабельности продаж – 45%. Финансовые вложения полностью окупятся за 1,5 года.
Сбыт пастообразных продуктов
Основные силы менеджера по сбыту необходимо направить на заключение договоров с оптовиками, продовольственными магазинами и супермаркетами. На первых порах с целью стимулирования стратегических партнеров, желательно использовать несколько нехитрых приемов:
- предоставление скидки с каждого дополнительного ящика товара, который был приобретен за определенный отрезок времени;- каждому посреднику по бесплатному товару (например, 10 штук упаковок), при условии приобретения определенного количества ящиков;
- скидка на продукцию при условии самовывоза;
- денежное поощрение дилеров (продавцов) за их усилия по продвижению пастообразной продукции.
Для повышения узнаваемости продукции, производитель может изготовить сувениры с логотипом компании (ручки, календари, блокноты и т.д.) и бесплатно вручать населению. Также будет целесообразно провести акцию по реализации упаковки по льготной цене. Стимуляция кратковременного роста сбыта, возможна в случае продажи по заниженной стоимости 2-3 сопутствующих товаров (майонеза, кетчупа и горчицы).
В течение первых месяцев функционирования мини-завода, вложения в рекламу не будут отличаться внушительными размерами. Особенно это касается планов работы исключительно на свой регион, а также сотрудничества с мелкими оптовиками и напрямую с супермаркетами. В этом случае вкусовые качества изготовленной продукции будут работать сами за себя. Однако в случае увеличения ассортимента, необходимо будет грамотно продвигать товар. Яркая упаковка, креативный лозунг, участие в международных конкурсах и получение призовых мест поспособствуют увеличению спроса со стороны потребителей.
Соусы на нашем столе в последнее время стали обязательным блюдом. Разнообразные вкусы, необычные или классические комбинации позволяют сочетать их с мясом, курицей, рыбой, овощами, картофелем, пиццей и другими продуктами питания. Соусы добавят яркость вкуса любому простому блюду, сделав из привычного принятия пищи праздничное застолье.
Сегодня на рынке можно найти достаточно большой выбор соусов. Но на самом деле данная сфера бизнеса пока не полностью заполнила свою нишу. А это значит, что у вас есть отличный шанс организовать свое дело по производству соусов.
Основой почти всех соусов является майонез, точнее те компоненты из которых его изготавливают.
Именно из него делают 90% всех вкусовых добавок к блюдам. Если вы наладите производство майонеза «с изюминкой», то есть с различными добавками, то можете не сомневаться: ваш бизнес «под соусом» будет процветать.
Оборудование, технологии
Самое интересное, что технология производства майонеза достаточно проста. Не вызывает сложности и эксплуатация оборудования. Это значит, что за короткий срок (1-2 месяца) вы легко наладите производственный процесс.
Первое, что нужно сделать – это найти помещение. Оно должно соответствовать санитарно-гигиен ическим нормам и обязательно иметь необходимый набор оборудования.
В стандартный набор установок и агрегатов по производству соусов входит:
Малый смеситель
Большой смеситель
Емкость для растительного масла
Насос ротационный
Гомогенизатор
Оборудование для фасовки и упаковки
- Емкость напорная
Кстати, не много отвлекусь, спешу сообщить, что у нас снова работает подписка на новые статьи:
Подписывайтесь, будьте первыми читателями интересных бизнес идей.
И так продолжим. Сырье для соусов.
Для изготовления соусов понадобится следующее сырье:
Яичный порошок
Растительное масло (можно использовать подсолнечное, хлопковое, кукурузное, соевое)
Сухое цельное и обезжиренное молоко
Картофельный и кукурузный крахмал
Сода, соль, сахар, вода, уксусная кислота
Различные добавки
Стабилизаторы
Технология производства
Самое главное – строго следовать рецептуре и соблюдать все режимы. Даже незначительное нарушение изменит вкус продукта и скажется на сроке хранения.
Хотя история кулинарии имеет массу примеров, когда ошибка в рецепте приводила к рождению кулинарного шедевра.
Прежде чем выбирать оборудование, определите, какой объем продукта вы собираетесь производить, как быстро и где будет реализовываться ваш продукт. Только после этого начинайте поиск фирмы, которая предлагает продажу, установку и пуско-наладочные работы оборудования по производству соусов.
Отдельное внимание уделите оборудованию для фасовки. Экономить здесь нельзя! Дешевый комплект оборудования может отрицательно сказаться на сроке хранения продукции. Мало того, в таком случае понадобятся дополнительные работники, т.к. как правило в недорогих установках процесс фасовки не доведет до полной автоматизации.
Самое дорогое оборудование позволяет упаковывать майонез в полимерные пакеты одноразового типа. Это наиболее предпочтительный вариант, к тому же расходы на транспортировку и хранение здесь будут минимальны.
В целом, на закупку оборудования для открытия мини-цеха понадобится 135 000 – 245 000 в зависимости от планируемого объема производства, марки производителя, степени автоматизации и других факторов. В дальнейшем чистая прибыль при таком капиталовложении составит от 100 до 200 тысяч в месяц.
Как показывает опыт, срок окупаемости оборудования по производству соусов составляет 3-4 месяца. Сюда же входит время на наладку производства и выход на необходимую производительнос ть.
У вас есть опыт в производстве соусов, обязательно оставляйте комментарии! Многим интересно знать ваше мнение.
Любимая с детства сгущенка с некоторых пор стала вызывать все больше вопросов. И первый из них: а молоко ли это?
Сгущенное молоко является стратегическим продуктом, то есть таким, из которого формируют государственный резерв!
В советские времена достать сгущенное молоко было непросто. За жестяными банками с сине-бело-голубой маркировкой выстраивались очереди. Материал для упаковки был выбран неслучайно: он хорошо сохраняет продукт до 12 месяцев при температуре от О до 10 °С. Хотя сегодня на прилавках много сгущенки и в мягкой таре или тубах. По словам производителей, на качестве это не сказывается. Да и на пользе тоже. В сгущенном с сахаром продукте сохраняются все аминокислоты, минералы и витамины цельного молока, правда, в чуть меньших количествах. При условии, что приготовлена сгущенка по классическому рецепту: коровье молоко высокой жирности и сахар. Консерванты, красители, подсластители, растительные белки и жиры не допускаются ГОСТом (ДСГУ 4274:2003).Сгущенное молоко 8,5%-ной жирности
Содержит кальций, магний, натрий, калий, фосфор, хлор, серу, железо, йод, медь, марганец, селен, фтор, цинк. В нем также много витаминов - А, В, D, Е, РРДОЛЖНО БЫТЬ ТАК
Традиционная рецептура выглядит следующим образом. Нормализованную молочную смесь сгущают до определенной концентрации сухих веществ. Одновременно варят сахарный сироп, который добавляют в молочное сырье. Продукт охлаждают. От точности соблюдения технологии на этом этапе зависит однородность полученной массы. Дело в том, что при охлаждении лактоза кристаллизуется. Малейшая ошибка - и кристаллы будут скрипеть на зубах. Поэтому иногда для того, чтобы они получились мелкими и неощутимыми, добавляют затравку в виде пудры того же молочного сахара.155 лет в продаже
Первый в мире завод по производству сгущенки открылся в 1858 году по инициативе американца Гейла Бордена. Он изобрел аппарат для приготовления этой вкусности. Борден следил за тем, чтобы молоко, которое ему поставляли фермеры, было получено от коров, содержащихся в чистоте. Благодаря этому его продукция завоевала безупречную репутацию.8 из 10 банок сгущенки сделаны по упрощенной рецептуре
ЦВЕТ . Настоящая сгущенка - белая, с кремовым оттенком. Светло-коричневый цвет говорит о том, что продукт перегрели, то есть нарушена технология.
ЗАПАХ . Лишним будет напоминать, что любимое лакомство не должно иметь посторонних запахов и привкусов. Плесень на внутренней стороне банки указывает на несоблюдение санитарных норм
КОНСИСТЕНЦИЯ . Качественное сгущенное молоко не создаст ощущения «песка» на зубах. Жидкая масса выдает нехватку белка в сырье (по этой причине готовый продукт может расслаиваться). Густая - признак повышенной кислотности молока или высокой температуры хранения сгущенки
ПО ТУ СТОРОНУ ЭТИКЕТКИ
- Все молочные продукты содержат небольшое количество природного консерванта - бензойной кислоты (по данным сайта http://test.org.ua/tests/food/369). Но иногда ее дополнительно добавляет и производитель.
- В натуральном продукте роль консервирующего вещества выполняет сахар, поэтому его не стерилизуют. Но некоторые производители добавляют консерванты.
- В псевдосгущенке может присутствовать загуститель на основе целлюлозы. А кроме того, краситель (диоксид титана), ароматизатор. Выглядит такой состав весьма неаппетитно, чтобы не сказать неприглядно. Да вы и сами заметите.
А КАК ИНАЧЕ?
При определенной смекалке производителя для изготовления сгущенки можно использовать в 2,5 раза меньше молока (скажем по секрету, иногда обходятся совсем без него). Тогда в составе фигурирует соевая мука, пальмовое масло или его смесь с кокосовым, кулинарными жирами, маргарином. Вместо сахара могут добавить заменители, в том числе и синтетические. Некоторые из них нельзя употреблять детям до семи лет."Молоко сгущенное с сахаром" на 100 гр. - калорийность, белки, жиры, углеводы, гликемический индекс
Калорийность : 329 ккалБелки : 7,2 Гр.
Жиры : 8,5 Гр.
Углеводы : 56 Гр.
ГИ : 80 (высокий)
